АО «ЧТПЗ» – Капитальный ремонт металлических конструкций (связевые элементы колонн, раскосы, стойки, растяжки ферм) Трубопрокатном цехе №5.
С Июня 2022г. по Июль 2022г. силами строительной компании ООО «ТЭПМК» производились работы на АО «ЧТПЗ» по «Капитальному ремонту металлических конструкций (связевые элементы колонн, раскосы, стойки, растяжки ферм) Трубопрокатном цехе №5.
Здание расположено на территории ПАО «Челябинский трубопрокатный завод».
ТПЦ №5 построен и введен в эксплуатацию в 1967 году.
В здании выполняется полный цикл работ по изготовлению различного типа бесшовных трубных изделий.
Здание цеха №5 – одноэтажное строение сложной формы в плане, близкой к прямоугольной. Конструктивно здание выполнено каркасным, с многопролетными рамами.
Капитальный ремонт металлических конструкций АО «ЧТПЗ»
Основной частью здания является блок в осях "1-100/В-Е" и "1-91/Е-М".
По длине здание состоит из 6 температурных блоков, разделенных температурными швами (по осям "19", "37", "55", "73", "91").
В осях "1-91/В-М" несущий каркас здания представляет собой четырехпролетные рамы, в осях "91-100/В-Е" – трехпролетные рамы. Шаг поперечных рам преимущественно составляет 18 м. В осях "82-88/Д-М" и "94-100/Г-Е" шаг поперечных рам составляет 36 м.
В осях "91-100/Е-К" расположено термическое отделение. Несущий каркас термического отделения представляет собой однопролетные рамы, расположенные с шагом 6м.
Стойками поперечных рам являются железобетонные и стальные колонны, ригелями – стальные стропильные фермы
Для обеспечения пространственной жесткости здания между колоннами и между стропильными фермами смонтированы горизонтальные и вертикальные связи и распорки.
Вертикальные связи между колоннами установлены по всем рядам "В", "Г", "Д" и "Е" во всех температурных блоках. При шаге колонн 6м связи выполнены крестовыми, при шаге колонн больше 6м – портальными.
Вдоль всех рядов по нижним и верхним поясам ферм установлены. горизонтальные продольные связи. В пролете "Д-Е" между осями "97-98" элементы связей с нижнего пояса перенесены на верхний. Связи крестовой формы с растяжками – один крест в пределах шага стропильных ферм и ширины панели нижнего пояса ферм. Элементы связей изготовлены из прокатных уголков 63х5. Горизонтальные поперечные связи по нижним поясам ферм установлены между осями "2-3", "4-5", "7-8", "10-11", "17-18", "20-21", "27-28", "34-35", "38-39", "45-46", "53-54", "56-57", "64-65", "71-72", "74-75", "82-83", "89-90", "92-93", "96-97", "98-99".
Связи крестовой формы – пять, шесть крестов в пределах пролета стропильных ферм
По результатам проведенного обследования группа специалистов установила, что дальнейшая эксплуатация здания трубопрокатного цеха №5 (пролеты «В-Г-Д-Е-М») ПАО «Челябинский трубопрокатный завод» возможна только при проведении ремонтно-восстановительных работ по устранению дефектов и повреждений, определяющих аварийное и ограниченно-работоспособное состояние по ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения.
При обследовании связей выявлены следующие дефекты и повреждения:
- отсутствуют или срезаны какой-либо элементы;
- имеют место многочисленные замятия элементов связей;
- деформация вертикальных стоек ферм;
- деформация связей ферм;
- выявлены трещины в сварных швах;
- отсутствует крепежные болты;
- обнаружены в массовом количестве деформация элементов связей;
- выявлено обширные коррозионные поражения;
- отслоение лакокрасочного покрытия.
Работы по восстановлению и усилению раскосов, стоек, растяжек ферм выполнялись монтажниками-верхолазами и электросварщиками-верхолазами ООО «ТЭПМК», непосредственно с конструкций, на высоте более 15 метров. Безопасность работ на высоте обеспечивалась применением страховочных привязей (предохранительных поясов), систем позиционирования и страховочных канатов, закрепляемых к конструкциям ферм.
Применять подъемники возможности не было, в связи с тем, что установка и подъезд осложнялся стесненными условиями.
Производить электросварочные работы на высоте, в то время когда, непосредственно под монтажниками, происходит непрерывный технологический процесс проката труб - не просто.
Капитальный ремонт металлических конструкций АО «ЧТПЗ»
Для предотвращения возгорания от падающих с высоты искр, при производстве сварочных работ были разработаны мероприятия:
- укрывались, не горючим материалом, станы и прокатное оборудования;
- рабочее место ограждалось сигнальной лентой;
- назначался и выставлялся наблюдающий (в обязанности наблюдающего входило ограничение доступа в опасную зону людей и остановка мостового крана );
Усиление конструкций осуществлялось путем приварки усиливающего элемента аналогичного сечения.
Работы по усилению одного элемента производились в следующей последовательности:
- подготавливается система страховки от падения, устанавливается анкерный трос и ограждается опасная зона падения предметов внизу;
- монтируются временные трапы для передвижения монтажников от светотехнического мостика до места производства работ;
- производятся замеры дефектного участка и определение размеров усиливающего элемента;
- подготавливается усиливающий элемент требуемых размеров;
- места сварки на существующих конструкциях зачищаются от покрытия;
- усиливающий элемент прикладывается к дефектному и крепится струбцинами;
- осуществляется электросварка усиливающего элемента к конструкциям ферм швами на глубину 70 мм;
- наносится антикоррозионная защита;
- демонтируются временные трапы, страховочная система и защитное ограждение.
В очередной раз сроки и качество работ были строго соблюдены.
Усиление раскосов, стоек, растяжек ферм было выполнено организацией ООО «ТЕХНОЭНЕРГОПРОМКОНСТРУКЦИЯ» согласно проекту. Все это позволило цеху продолжить дальнейшую работу без аварийном режиме.
Капитальный ремонт металлических конструкций АО «ЧТПЗ»
Отдельно хотелось бы отметить профессиональную работу верхолазов нашей организации: Адаева Владимира, Богатко Сергея, Мураслимова Руслана, Рахимова Артура. Сотрудники этой бригады, под руководством Начальника участка Старикова Антона достойно выполнили все порученные Заказчиком работы.